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玻璃钢模具对产品表面质量会有哪些方面的影响？
发布：kbsfhcl浏览：1007次
模具是玻璃钢产品成型的主要设备，模具按材质可分为钢、铝、水泥、橡胶、石蜡、玻璃钢等类型。玻璃钢模具以其成型容易、原材料易得、造价低、制造周期短易维修等特点，成为手糊玻璃钢工艺最为常用的模具。
玻璃钢模具和其他塑料模具的表面要求是一样的，通常模具的表面要比产品表面光洁度高出一个等级。模具表面越好产品的模制时间和后加工时间越短，产品的表面质量越好，模具的使用寿命就越长。模具交付使用后，为保持模具的表面质量，必须做好模具的维护。模具的维护包括：清洁模具表面，清洁模具，修理破损处，抛光模具。模具的维护及时有效是模具维护的最终出发点，另外，模具正确的维护方法是关键。下表是不同的维护方法与相应的维护结果。
不同的模具的不同维护方法如下：
①新模具或长期未使用的模具
首先，清洗及检查模具表面，对模具破损、结构不合理的地方进行必要的维修。其次使用溶剂清洁模具表面，晾干后用抛光机和抛光膏抛光模具表面一至两遍。再连续完成打蜡抛光三遍，接着打一遍蜡，在使用前再抛光。
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首先，保证模具每使用三次打蜡抛光，对易受损的和难以脱模的部分应在每次使用前打蜡抛光。其次对于使用时间长的模具表面易出现的一层异物（可能是聚苯或蜡），必须及时清理，清理方法为：使用棉布类物品蘸丙酮或专用模具清洁剂擦洗（过厚部分可用力具轻轻刮掉），擦洗完的部分按新模具进行脱模处理。
③在破损的模具
对于无法及时安排修补的模具，可先采用蜡块等易变形不影响胶衣固化的材料填补?；ぷ∧＞咂扑鸫?，继续使用。对于可及时修补的，必须先将破损处修补，修补处后固化不得少于4人（25℃时），修补处必须打磨抛光、脱模处理后方可投入使用。
模具表面正常、正确的维护决定了模具的使用寿命、产品表面质量的稳定、生产的稳定，因而必须有一个模具维护的良好的习惯。
总之，通过改进材料、工艺和提高模具表面质量，手糊产品表面质量会有明显的提高。
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