重庆耍耍网论坛,东莞蒲友网交流论坛,全国qm个人论坛最新,2025成都24小时上门茶工作室

在复合材料型材生产领域，伺服液压拉挤设备的开口高度和工作台尺寸是决定生产效率与制品质量的关键参数。

一、开口高度的设计依据

伺服液压拉挤设备的开口高度直接影响模具安装空间和型材成型精度。其计算公式为：

开口高度 = 模具厚度 + 制品高度 + 安全余量（≥50mm）

例如，生产风电叶片大梁板时，若模具厚度为800mm、制品高度为150mm，则开口高度需≥1000mm。伺服液压系统通过高精度行程控制（误差±0.1mm）确保成型稳定性，避免因空间不足导致的材料挤压变形。

二、工作台尺寸的适配规则

工作台尺寸需兼顾模具固定与自动化操作需求：

宽度方向：比模具两侧各预留120-150mm，用于锁紧装置和牵引机构安装；

长度方向：需包含切割工位和收料区，典型配置为模具长度的1.5倍。

以光伏边框生产为例，若模具宽度为800mm，则工作台宽度应≥1100mm，伺服液压系统通过PLC自动调节牵引轨迹，确保型材直线度。

随着复合材料向轻量化发展，伺服液压拉挤设备正向大开口（≥1500mm）、智能化工作台（自动调平系统）演进。建议优先选择支持模块化扩展的设备，以适应未来产线升级需求。

• 上一篇：玻璃钢拉挤设备选型的考虑因素
• 下一篇：玻璃钢拉挤制品性能指标检测方法