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随着复合材料产业的快速发展，玻璃钢拉挤模具作为生产高性能玻璃钢型材的核心装备，其应用日益广泛。然而，在连续化拉挤成型过程中，不可避免地会产生一定量的边角废料和不合格制品。这些废料不仅影响生产效率，更对环境造成潜在压力。尤其是在当前“双碳”目标推动下，如何高效、环保地处理玻璃钢拉挤模具产生的废料，已成为行业亟需解决的关键课题。

玻璃钢拉挤模具在运行中因切割、修边等工序产生大量不饱和聚酯树脂与玻璃纤维混合废料。这类废弃物难以自然降解，且传统填埋方式占用土地资源，存在二次污染风险。对此，行业内正积极探索多种处理路径。一方面，部分企业引入粉碎回收技术，将废料破碎后作为填料用于低性能制品中，实现资源再利用；另一方面，一些领先企业联合科研机构开展热解回收研究，通过高温分解树脂成分，分离出可再利用的玻璃纤维和有机气体，大幅提升资源利用率。此外，智能制造的发展也为废料减量化提供了新思路——通过对玻璃钢拉挤模具结构优化设计和工艺参数智能调控，从源头减少废料生成，提升产品质量一致性。

近年来，政策层面亦加大支持力度，《“十四五”循环经济发展规划》明确提出要加快推动复合材料回收利用技术发展，为玻璃钢拉挤模具废料处理提供了良好的政策环境。不少地方政府也将玻璃钢产业纳入绿色转型重点支持领域，鼓励企业建立闭环回收体系。

玻璃钢拉挤模具不仅是现代复合材料成型的关键设备，更应成为推动绿色制造的重要抓手。面对废料处理难题，唯有通过技术创新、工艺优化与政策引导多方发力，才能真正实现“减量化—资源化—无害化”的目标。未来，随着再生技术的不断突破与循环经济理念的深入实践，玻璃钢拉挤模具废料有望从“工业垃圾”转变为“二次资源”，助力整个行业迈向高质量、可持续的发展新阶段。

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